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工业结晶氯化铝硬化的制作步骤

来源:http://www.jiejinglvhualv.cn  更新时间:2020-06-30

工业结晶氯化铝之前也给大家介绍过很多它的作用,以及它对一些工业污水的处理,同时它在精密铸造当中也是一个非常好的硬化剂,用它制成型壳不仅强度高,杜绝漏钢跑火现像,撒砂层数少,壳层薄、增加了透气性,降低了气孔的产生。相信大家对工业结晶氯化铝硬化的制作步骤感到好奇,接下来就为大家介绍。

结晶氯化铝也用作凝结剂,水洗涤剂,油田破乳剂,纸张作为施胶沉淀剂。

用结晶氯化铝制壳的工艺参数为:浓度:33-35%; PH值:1.4-1.7;密度g / cm 3:1.16.1.17;氧化铝(Al 2 O 3):6.5-7.0%;碱度:1.8-7.0%。

当浓度为33%时,将新的固化溶液加入100千克水中,例如50千克氯化铝。

工业结晶氯化铝

熔化放热,不用加热,为了部分浓度过高而影响熔化速度,应不时搅拌熔化溶液,使掺杂平均,使其熔化良好。

氯化铝硬化液在操作过程中会逐渐增加氯化铝的含量,并且碱度和PH值增加,粘度增加,此时需要参与过量的结晶氯化铝,停止调整硬化液AL2O3的含量,当PH值大于1.7时,过量添加一些工业盐酸。

结晶氯化铝硬化剂外壳制作工艺:涂层砂粒度硬化时间可冲洗风干时间,石英粉表面层50-100浓缩6-8分钟冲洗40分钟,sagger粉末过渡层40-70浓缩8-10分钟不冲洗30分钟,sagger粉末层8-18粒状砂10-15分钟不冲洗30分钟,煅烧温度控制在900-950℃,保温1小时,铸件可停止。

以上就是工业结晶氯化铝作为硬化剂硬化外壳的制作步骤,选用它的优点还有很多,比如型壳常温和高温强度高,壳型尺寸稳定性好,铸件成品率高;在硬化过程中不产生有害气体,不易腐蚀设备,改善了劳动条件,不仅如此,在使用过程中因消耗量降低而大大节约了成本且硬化工艺容易控制,有利于降低铸件废品率,增加经济效率。

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