结晶氯化铝厂家认为结晶氯化铝仍有巨大的潜在市场有待开发

水资源是人类赖以生存的基本，特别是用一点就少一点的淡水资源更是珍贵了。在这种环境下，人们的环保意识大幅提高，决定使用结晶氯化铝厂家生产的结晶氯化铝来净化污水。我国结晶氯化铝主要应用在工业污水、自来水给水净化等领域，此两个领域的消费量约占消费总量的70%。在工业污水净化中使用比例占40%以上;自来水给水净化及生活污水处理中使用比例在30%左右;工业循环水及江河水库净化占20%;其他占10%。随着我国对环保治理要求的进一步提高，在工业污水处理中的使用量仍将大幅度提高。

结晶氯化铝合成工艺分类和特点：

1.滚筒式 铝含量一般，水不溶物高，多用于污水处理。

2.板框式 铝含量高，水不溶物低，用于市政污水处理和生活污水处理。

3.喷雾干燥 铝含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理。在同样水质的情况下，喷雾干燥结晶氯化铝投加量减少，尤其在水质不好的情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥相比，可减少一半，成本低，强度小。此外，喷雾干燥产品可确保安全性，事故少，对居民饮用水非常可靠。

合成方法：

①金属铝法 主要以铝加工的下脚料(如铝屑、铝灰和铝渣等)，按一定配方缓慢加入盐酸，在搅拌下进行反应，经熟化结晶、沉降制得液体结晶氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，控制pH值时较费原料，成本较高;用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达标。

②氢氧化铝法 氢氧化铝粉纯度比较高，合成的结晶氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。

③三氧化二铝法 含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到结晶氯化铝。

④氯化铝法 采用氯化铝粉为原料，加工结晶氯化铝。这种方法应用较为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化结晶，再经固化、干燥制得。

⑤碱溶法。先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得结晶氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。

虽然近年来我国结晶氯化铝净水剂行业发展较快，但是仍有巨大的潜在市场有待开发。据统计，我国废水排放总量524.5亿吨，比上年增加8.7%。其中工业废水排放量243.1亿吨，比上年增加10.0%;城镇生活污水排放量281.4亿吨，比上年增加7.7%。虽然废水排放量如此之大，但我国污水处理效率却不高，城市污水处理率低于20%，工业废水处理达标率也不足70%。我国将加大对废水的治理力度，在严格控制污染物排放总量的同时，加快城镇污水处理设施建设，这些都给结晶氯化铝厂家带来巨大潜在市场。